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11月3日至4日,“融聚秦东·向新而行”渭南市高质量发展媒体调研行沿着渭北工业走廊一路走访,从华阴的家居板材生产线、精细医药厂区,到韩城的钢铁重工基地,实地探寻渭南制造业绿色化、智能化双向升级的转型密码。从轻工基材的无醛换道到医药原料的出海破局,再到钢铁重工的低碳蝶变,不同赛道的企业以工艺革新、节能降碳、数字管控为抓手,跳出粗放增长的老路子,为陕西省渭南市实体经济筑牢绿色转型的硬核支撑。
陕西汇海亚森实业有限公司生产车间
无醛工艺换道领跑 家居板材闯出绿色消费新空间
踏入华阴市罗敷镇陕西汇海亚森实业有限公司的生产车间,闻不到传统人造板厂区常见的刺鼻胶味,空气中只飘着一层淡淡的原木香气。该企业是西北绿色智能家居产业的核心生产基地,厂区全套引入德国迪芬巴赫生产设备与西门子数字化管控系统,年产能达30万立方米高端刨花板,是华阴绿色家装制造领域的链主企业。
数字化管控平台实时监测全流程生产数据
“我们全部使用万华化学的MDI无醛胶,从源头控制甲醛释放,环保等级可以做到ENF级。”公司总经理赵亮介绍,企业核心产品为FOSB可饰面定向刨花板,也就是消费者常说的欧松板,采用六头八铺铺装工艺,把成品含水率严格控制在5%至7%之间,抗变形能力、板材握钉力都比普通颗粒板高出一个档次,产品直供兔宝宝、千年舟等国内头部家居品牌。
陕西汇海亚森实业有限公司生产流水线
绿色循环的效益,在原料端体现得更为直观。“我们的原材料全部来自方圆500公里范围内,主要是次小薪材、果树枝条、绿化枝桠,每年大概能收购20多万吨。”赵亮说。这些农林边角料原本要么被农户当柴烧、要么被随意丢弃,现在经过加工变身成高品质工业板材,既消化了农业废弃物,也间接减少了实木采伐,守护了森林资源。凭借稳定的环保表现与技术实力,企业先后获评国家级高新技术企业、省级环保绩效B级企业。在链主效应带动下,目前已有2家下游贴面加工企业就近落户园区,厂区直供免运费的模式让上下游双向节约物流成本,西北绿色家装产业集群的雏形正在这里加速形成。
环保投入前置布局 专精药企打通全球高端市场
在华阴市锦前程药业有限公司的参观展示区,一排排水杨酸系列成品陈列有序,墙面上挂满了认证资质与荣誉牌匾。作为国内水杨酸领域的国家级专精特新企业,这家企业从布局之初就坚持“环保前置”的思路,不搞先污染后治理的老路,而是把绿色制造做成了闯荡海外高端市场的核心底气。
安环部经理项秉映介绍企业绿色发展成果
在研发环节,企业联合高校科研团队,对上千个工艺节点逐一交叉验证,重点攻克结晶提纯、杂质管控、副产物回收再利用等难题,已获得7项国家专利。眼下团队正冲击新的技术目标:查找并重视0.01%的杂质产生来源,持续推进核心产品的杂质去除目标任务。生产端同步推进绿色转型,通过淘汰高耗能老旧产线、投建余热回收循环系统及升级环保设施,构建起严于国家标准的内部排放管控体系,实现了技术壁垒与可持续制造能力的双轮驱动。
华阴市锦前程药业有限公司科研实验室
“前期的绿色投入,换来的是走向海外市场的通行证。”公司安环部经理项秉映说。靠着实打实的环保与品质硬实力,企业先后四次通过美国FDA认证,拿下欧盟REACH、日本PMDA等多项国际准入资质,海外订单占比达到七成左右,成功进入联合利华、宝洁、高露洁等国际知名企业的供应链体系。作为当地医药产业链的链主企业,锦前程还把自身的质量管控、环保管理经验输出给上下游配套企业,带动整条产业链一起提档升级,为县域精细化工的绿色转型蹚出了可参考的路子。
重工低碳蝶变转型 钢城探索产城共生新路径
走进陕西龙门钢铁有限责任公司厂区,道路整洁干净,连片绿植错落分布,彻底打破了人们对传统钢铁企业“脏乱差”的刻板印象,企业完成了从被动治污到绿色共生的转型跨越。
陕西龙门钢铁有限责任公司生产厂区
“锚定绿色低碳发展目标,公司累计投资40亿元,重点实施有组织排放治理、无组织排放治理和清洁运输等超低排放项目。”陕钢集团龙钢公司党委委员、常务副总经理张李斌介绍,企业先后完成烧结烟气脱硫升级、料场全封闭等重大工程,配套电动重卡、铁路专用线,清洁运输比例稳定达80%以上。
绿色转型的红利正向民生领域持续释放。企业回收高炉冲渣水与烧结烟气余热,通过长输管网为韩城城区提供供暖服务,覆盖面积达800万平方米、惠及4.5万户居民;生产废水全部循环回用,棒材无加热轧制技术年减碳20余万吨。企业先后获评国家级绿色工厂、国家AAAA级工业旅游景区,从昔日的“污染大户”变身城市热源、文旅地标,走出了一条生态、生产、生活“三生融合”的产城共生新路。
媒体团了解龙钢低碳转型发展历程
从一块板材的无醛升级,到一瓶药的绿色出海,再到一座钢城的低碳转型,渭南制造业正沿着绿色化、智能化的方向稳步向前。不同规模、不同赛道的工业企业同向发力,既筑牢了实体经济的坚实底盘,也为黄河流域工业绿色转型探索出了可借鉴的实践路径。(文图:韩博轩)
