我国每年可利用生物质资源约折合5.8亿吨标准煤，但高效清洁利用长期存在难点。经过华东理工大学洁净煤技术团队与合作企业近10年联合攻关，近日，国内首套单炉年处理30万吨生物质加压固定床耦合气流床气化工业装置在内蒙古自治区兴安盟金风科技绿色化工项目现场投料成功，打通了从实验室到工业化应用的全链条，成为我国生物质化工产业化发展的重要里程碑。

　　生物质气化制绿色甲醇装置全景

　　9月26日8时25分，装置投料成功；当天下午，下游合成装置产出甲醇；9月29日23时，装置按计划停车，期间运行平稳。

　　该装置采用的加压固定床耦合气流床生物质气化技术，由华东理工大学与中国化学下属赛鼎工程有限公司、泽玛克（上海）环保能源科技有限公司联合开发。技术融合两种气化方式优势，既保留固定床对生物质原料适应性好的特点，又具备气流床反应快、不产焦油的高效清洁特性，着力解决生物质气化效率低、合成气焦油多等技术难题。

　　图为生物质气化装置框架

　　金风科技绿色化工项目以生物质为原料，通过生物质气化耦合绿氢制取绿色甲醇，全部建成后将年产145万吨绿色甲醇，是迄今全球最大的生物质制绿色甲醇项目。项目一期设计年产绿色甲醇25万吨，于2024年6月开工建设。经过两年多建设，两套加压固定床耦合气流床生物质气化工业装置已建成，装置高度超过100米，每套装置单炉日处理成型生物质颗粒能力达1000吨。

　　据了解，生物质原料理化特性复杂，不像煤炭那样均一，简单套用煤气化技术易出现焦油处理难、颗粒破碎飞灰多、原料处理成本高等问题。

　　华东理工大学洁净煤技术团队学术带头人王辅臣教授带领团队从2017年开始酝酿，创造性提出固定床耦合气流床生物质气化工艺路线。该路线获中国化学工程集团有限公司和上海市科学技术委员会支持，2024年被列入国家重点研发计划项目。

　　王辅臣表示，评判、比选生物质气化技术需从理论可行、工程可靠、经济性好三个维度系统分析。80多小时稳定运行证明该技术在理论和工程层面可行，但仍有新的工程问题需通过实践深入研究、优化解决，争取早日实现“安稳长满优”运行。

　　（光明日报全媒体记者 颜维琦 通讯员 魏娜）