当下的工业经济，正经历着底层逻辑的重构。

　　规模扩张的传统发展红利逐步消退，劳动力成本上升、资源环境约束趋紧、市场竞争日趋激烈成为常态，工业经济的竞争方向已发生根本性变化。这场时代变革，倒逼所有工业主体主动求变。而数字化转型，正是破局突围的抓手之一。

　　理解了工业经济面临的这一深层变局，就更能读懂山东在全省工业经济高质量发展推进会议上的部署与考量——大力发展数字核心产业，深入推进“人工智能+制造”，促进重点行业数字化转型。

　　“人工智能+制造”关乎的不止是生产效率的提升，更是企业在变局中的生存能力。通过数字化转型，企业得以实时感知市场变化、精准调度生产要素、快速响应客户需求，这种面向市场的产业“敏捷性”，正在成为工业经济的新护城河。

　　对于坐拥全部41个工业大类的山东来说，数智赋能的“乘数效应”在这里能释放出最大能量，每一个百分点的效率提升，乘以庞大的产业基数，都能化作撬动工业高质量发展的强劲动力。

　　2025年，山东数字经济占GDP比重突破50%、5年提升9个百分点；全省规模以上工业企业数字化转型覆盖率达到95.1%，高新技术产业产值占规模以上工业比重提高到55.3%。这组数字背后，是山东经济发展质的转向——经济的“脑重”正稳步追上甚至超越“体重”。

　　工业“智”变，说易行难。尤其对于山东这样的工业大省，既要培育数字新动能，又要改造产业存量，双重任务叠加之下，如何破题、怎样发力？

　　山东给出的答案，是跳出零敲碎打的“补丁式”改造，以系统思维谋篇布局，走出一条“两线作战、双向赋能”的转型路径，让工业“智”变有根基、有方向。

　　一线要守牢核心产业，为数智赋能筑牢“硬底座”。数智赋能的底层是数字产业，没有自主可控的人工智能、工业软件，就犹如“沙滩上盖楼”。山东培育人工智能骨干龙头企业超过1100家、5年增长1.5倍，人工智能核心产业营收1200亿元、占全国十分之一；国家级数字领航企业18家，数量居全国首位——这些都是工业体系数字化转型的“储备粮草”。

　　一线激活传统存量，让老树焕发“新活力”。在工业经济高质量发展的进程中，山东的传统产业不能丢，更不能放。推动钢铁行业降能耗、化工行业控排放、装备制造提精度、纺织轻工做定制，让数字化的翅膀插上传统产业的每一个生产环节——这些硬骨头，再难也得啃。守牢传统产业基本盘，新赛道的奔跑才有底气。

　　“两线作战”的战略布局已然明晰，接下来的关键是怎么打、如何干。

　　工业发展有其自身的长周期规律，一套产线可用十年，一个核心工艺能传三代，这决定了工业“智”变不能套用消费互联网的风口逻辑，不能贪求一时的热闹，而要深耕垂直场景、夯实标杆引领，让数智化真正融入生产、服务生产、提升生产。

　　深耕垂直场景，让AI懂工业、会干活，是山东工业“智”变的核心抓手。面对席卷全球的大模型热潮，山东选择“垂直深耕”。山东数字化转型深深扎根在每一个具体的工业场景中，培育出重点行业80个“产业大脑”，今年更是要做强100个垂直行业大模型，实现41个工业大类应用全覆盖。2024年，全省纳入重点监测的年收入超500万元的大模型企业达124家，实现大模型业务收入31.2亿元，同比增长175.7%。

　　培育“领航企业”，让标杆立得住、带得动，是山东工业“智”变的重要路径。数智赋能需要“领头雁”，工业“智”变更需要标杆引领。潍柴动力的“超级工程师”数智平台，将过去耗时8小时的仿真分析压缩至几分钟；海尔卡奥斯工业互联网平台链接全球近百万家企业资源，智能排产系统使排产效率提升50%以上。

　　工业经济的数智赋能，从来不是“要不要”的选择题，而是“怎么做”的必答题；不是“快与慢”的速度之争，而是“深与浅”的质效之辨。在夯实产业根基中拥抱变革，在深耕工业场景中积蓄动能，在系统推进中走出属于自己的节奏——这，就是山东给出的答案。（戴岳）