江西芦溪县百年窑火淬炼硬实力

　　小绝缘子长成百亿产业（看中国好物七十二变）

　　本报记者 杨颜菲

　　在江西省萍乡市芦溪县，常可以看到这样形状的器物：它像一串倒扣着叠起来的白色小碗，也像一摞大小不一的瓷碟。这正是绝缘子——它架起电力安全屏障，将输电导线与电线杆、杆塔隔绝开来，同时稳稳支撑线路运行，保障电力输送安全。在芦溪，一堆瓷土原料历经成型、上釉、烧结等多道精细工序，最终蜕变成为守护万千电网的关键元件。而芦溪这座赣西小城，依托百年电瓷产业积淀，深耕小小的绝缘子，造就了享誉国内外的特色产业，更铸就了“世界电瓷看中国，中国电瓷看芦溪”的产业口碑。2025年，芦溪100家电瓷电气规上企业实现产值98.1亿元。

　　如今，这里出产的中低压线路瓷质绝缘子，占据了国内75%、国际20%的市场份额，产品畅销40多个国家和地区。绝缘子也从单纯的工业产品，成为地方文化的组成部分。一枚绝缘子如何撑起一方经济脊梁？记者进行了探访。

　　技术之变——

　　从“跟跑”到“领跑”的转身

　　芦溪的窑火早在千年前就已点燃。史料记载，芦溪南坑窑下的制瓷历史可追溯至宋元时期，民间素有“先有窑下，后有饶州”之说。

　　作为我国电瓷产业的发源地之一，芦溪工业化制瓷已有120多年历史。步入新时代，芦溪的电瓷电气产业加速迭代，发展为体量可观的特色产业集群。

　　“以前，我们的绝缘子产品比较单一，以低压产品为主。”萍乡强盛电瓷制造有限公司负责人谢锡群说，企业曾长期使用半自动化生产线，生产加工、质量核验高度依赖老工匠的经验判断，效率偏低、生产成本偏高，产品品质也不够稳定。

　　这并非强盛电瓷一家的问题，在很长一段时间里，芦溪的产业规模虽然在不断扩大，隐忧也随之而来。

　　“设立研究院主要是为了解决行业大量共性技术难题，助推产业技术升级。”芦溪高压电瓷电气研究院科技管理部部长张学日说，尽管本地已经形成产业集群，企业数量多，但产品结构上，中低端产品占比60%—70%，不少关键技术问题长期得不到有效破解，多数传统电瓷企业面临设备老旧、工艺落后、研发不足等问题。

　　芦溪牵头成立芦溪高压电瓷电气研究院，助力企业组建科研团队，在技术攻关、专利申报、人才培育等方面为企业提供全流程服务；同时积极争取专项技改资金，有效缓解企业转型资金压力。

　　“2025年，我们与萍乡市海克拉斯电瓷有限公司联合开展特高压成套生产技术攻关，经持续研发迭代，于今年3月取得重大突破，核心技术难题全面攻克，成功量产出质量稳定可靠的特高压瓷绝缘子，完成技术成果产业化落地。”张学日说，在研究院，一项项关键技术正被逐一攻克。

　　过去，特高压电瓷性能稳定性不足、工艺控制难度大；而今，研究院成功攻克4项关键制备技术，将瓷件强度标准偏差从25%严控至10%以内，综合性能达到国际先进水平。2025年，研究院的“先进电瓷材料中试平台”入选工业和信息化部首批重点培育中试平台。截至目前，平台已申请发明专利15项、参与制定标准10项。

　　为推动产业整体跃升，芦溪还打造了占地5000亩的电瓷产业核心聚集区、综合聚集区——芦溪电瓷产业园。中材电瓷、大莲电瓷、抚顺电瓷等“中字头”“国字号”头部企业先后落户。

　　“芦溪本地不仅有完善的产业链，还有熟练的技术工人，给企业成长提供了良好环境。”中材江西电瓷电气有限公司技术中心副主任陈志鹏道出了选择芦溪的缘由。

　　产业园就是产业链，上下楼就是上下游。目前，芦溪已形成全国唯一涵盖玻璃、复合、瓷绝缘子的绝缘子产业集群。全县电瓷电气产业链企业达178家，其中规模以上电瓷企业106家，从业人员近3万人。

　　走进强盛电瓷的生产车间，只见全新AI（人工智能）+电瓷智能化成型生产线全速运转，精准灵敏的机械手臂高效完成成型、加工等全流程工序，全程智能管控、精密可控。

　　“随着智能算法调控、AI智能检测系统全面落地，企业现在产品合格率攀升至98%—99%，日产能从原先300只升至1500—1600只。”谢锡群说，“现在，我们的产能成倍提升、产品品质精准可控。”

　　如今，芦溪电瓷已形成覆盖从10千伏到±1100千伏全电压等级、40多个系列600多个品种的产品矩阵。从最初的低压线路瓷到现在的特高压绝缘子，芦溪电瓷完成了从“跟跑”到“领跑”的华丽转身。

　　市场之变——

　　从“芦溪制造”到“世界品牌”

　　“Welcome to our insulator manufacturing factory.”（欢迎来到我们的绝缘子生产工厂。）今年1月，江西乔森电气有限公司发布了一条10秒的中英双语车间介绍短视频。视频一经上线便迅速引发广泛关注，单条播放量突破13万次，还收获多条海外的订单咨询。

　　乔森电气的短视频作品清晰展示了从产品生产加工到成品性能检测的全流程。海外客户无需实地到访工厂，仅通过线上镜头就能一站式完成产品选型，快速建立初步合作信任。

　　“我们并非单打独斗，而是承载‘芦溪电瓷’产业底蕴，抱团‘出海’开拓全球市场。”乔森电气总经理吴哲介绍，这种短视频拓客模式，相比传统参展模式获客成本降低九成以上，客户从初步咨询到试样寄样的对接周期也大幅压缩。目前公司海外市场已覆盖东南亚、中东、非洲等地区，短视频引流带来的高质量海外询盘持续增效，多个对接项目已陆续进入样品测试、深度商务洽谈阶段。

　　“我国对电网基础设施产品的质量要求是全球最高的，能造出符合国内要求的产品，就一定可以造出合格的出海产品。这可以称得上是‘降维打击’。”萍乡市华瓷绝缘子有限公司销售副总经理吴荻说。

　　在华瓷绝缘子公司，一批40吨的高压玻璃绝缘子即将发往柬埔寨，这已是今年发往当地的第十二批货物。今年以来，受全球极端高温影响，海外电网改造需求集中释放，芦溪电瓷出口同比增长近30%，不少绝缘子生产企业生产计划已排到2027年，随处可见满负荷运转的忙碌场景。

　　“6月以来，我们频繁接到海外紧急补货订单，单次出货规模稳定、持续增量下单，市场需求十分旺盛。”吴荻说。高温拉高区域用电负荷，绝缘子损耗明显增加，东南亚、南亚各国电网基础薄弱，现有电力配件难以承受高温高负荷工况，酷暑季设备更换、电网改造需求集中爆发，直接带动芦溪电瓷出口需求暴涨。

　　不同国家电网标准、气候环境差异巨大，热带产品需耐湿热盐雾，荒漠产品要抗风沙温差。芦溪搭建国家级研发中试平台，一站式开展各类耐候性试验与产品验证。“以往送样海外检测耗时一个月，现在本地平台一周便可出具试验报告，快速满足各国市场准入要求。”华瓷绝缘子公司生产负责人潘志坚说。

　　目前芦溪电瓷产品远销全球40多个国家和地区，累计开发600多款定制产品，取得20余项国际认证。此外，芦溪县还实施电瓷出海工程，搭建了一站式电瓷外贸综合服务平台，整合询盘对接、资质认证、报关法律咨询等服务，已协助企业取得7项国际产品认证、13项国际互认资质，足不出户即可对接东南亚、中东、非洲海外订单。

　　从卖产品到卖技术、卖标准，芦溪电瓷正凭借硬核实力，在共建“一带一路”国家市场开疆拓土。

　　2025年芦溪电瓷出口额达3.81亿元，同比增长79.16%；今年1至6月电瓷出口额达2.26亿元，同比增长52.15%，芦溪电瓷正以“中国方案”赋能全球能源系统，让“中国制造”成为世界电网的可靠选择。

　　跨界之变——

　　从“工业重器”到“消费新宠”

　　“这就是我们县的文创IP（知识产权）电娃滋滋。”芦溪新旅旅游发展投资公司副总经理刘晶晶说，“滋滋，就是电流的声音。”

　　在芦溪的滋滋文创商店里，小巧精致的“滋滋”形象绝缘子摆件、印有滋滋图案的POLO衫、以绝缘子为原型的钥匙扣等产品颇受欢迎。

　　“围绕‘电娃滋滋’，我们开发了一整套文创盲盒，融合电瓷产业元素与非遗民俗纹样打造核心IP，打造毛绒玩具、冰箱贴、车载号码牌、文具用品等。多款特色产品入选国家级文创推荐名录、斩获省级文博创意奖项，其中车载号码牌这套文创产品于2024年获得‘中国好礼’荣誉奖项，还到非洲参展，现在成为爆款产品。”刘晶晶说。截至目前，芦溪已累计推出130余款文创品类；截止到2026年6月，仅商超渠道营业额便突破1700万元。

　　“我们和景区联动，推出购套票赠送滋滋文创产品的模式，还自主开发了zizi滋滋主题咖啡，已经进驻景区、医院以及线下集合门店。”刘晶晶说。

　　与此同时，工业旅游正成为芦溪的一张新名片。古老的窑火与现代智慧碰撞，那些斑驳的老厂房、古老的龙窑遗址、珍贵的工业档案，不再是尘封的记忆，而是活化利用的宝贵资源。

　　芦溪打造电瓷特色文化小镇，精心打磨以古窑遗址探秘、现代电瓷生产观摩、工匠技艺体验为核心的文化旅游线路，发展研学旅游，让游客在“滋滋”的电流声与窑火的暖意中，亲身感受从泥土到产品的蜕变，感悟工业文明的厚重与创新的活力。

　　“以前只知道芦溪电瓷厉害，没想到生产过程这么震撼！”来自萍乡市区的游客张伟带着孩子参观一块块瓷土如何经过榨泥、成型、修坯、上釉等工序变成绝缘子后感慨道。如今，芦溪正规划打造电瓷工业旅游线路，让更多人了解绝缘子背后的故事。

　　研学游同样火热。芦溪南坑古窑文化研学中心面向中小学生开放，孩子们可以在这里了解电瓷的“前世今生”，亲手体验制瓷工艺。“原来我们用的电，背后有这么多‘守护神’！”一名小学生在研学笔记中写道。这种沉浸式的体验，不仅普及了电力知识，更在孩子们心中种下了科技报国的种子。

　　一枚小小绝缘子从“工业重器”到“消费新宠”，芦溪电瓷正在打破边界，实现多元融合，跨界尝试拓展了电瓷产业的附加值，更让“中国电瓷之都”品牌深入人心。